□ 康 汶

        8月6日19时，狂风席卷、雷声轰鸣，一场倾盆大雨骤降永坪区。当时，永坪炼油厂重整装置正在进行着检修中的一个重大项目——“卸剂”工作。一场阵雨暂时终止了该项工作，劳累一天的“卸剂”人员被迫休息。“比起下雨，我更喜欢大晴天，我们要加快速度赶工期。”负责此次“卸剂”的技术员白春旭说道。他指着几桶催化剂介绍，“重整催化剂使用超10年了，这次大修，要更换新剂。”尽管重整装置存在着设备管线老化、催化剂“超龄”等问题，敢于负重的重整人却取得了“长周期四年不停机”的骄人成绩。

        外行人或许不清楚这意味着什么，但在国内石油化工行业，这样的成绩绝非探囊取物。没有高水平的生产运行、安全管理、设备维护和技术创新等有力支撑，要做到这一点难之又难。而事实上，实现“四年一修”目标是该装置创造了全国同类催化剂运行最高纪录之后的又一项纪录。

激活催化剂“长寿”有秘诀

        永炼15万吨/年催化重整装置作为炼化公司唯一一套固定床重整装置，催化剂的质保使用寿命为5年，而该装置于2013年6月投入使用，2018年7月已达到5年的协议使用寿命。但是，根据炼化公司统一安排，期间两年未进行装置检修，催化剂也就又延期使用了两年。2020年7月检修时，经过催化剂评估、返厂“再生”后又继续使用，直至今年7月22日停工检修，该装置催化剂使用时长已达11年之久。

        “要是催化剂出现问题，不仅影响装置后期运行，还会造成严重的安全隐患。”该车间主任高红伟说道。因此，为最大化激活催化剂寿命，永炼联合三车间针对重整装置运行状况制定运行方案，成立技术攻关小组，从优化工艺操作、工艺技术变更、设备维护等方面入手，强化装置整体过程管控，根据重整催化剂的特性多次从温度、压力等“细小”处着手寻求最佳运行值，最大限度挖掘催化剂潜力，发挥催化剂性能。

        2020年检修，催化剂装置回填时，细心的技术员们每倒一袋催化剂，就要进反应器检查一次，他们的脚不会直接踩到催化剂上，而是自己带个小木板，小心地踩着小木板移动，只为最小程度损坏催化剂。

        运行期间，该车间对催化剂影响因素进行多轮次分析研判后，攻关小组通过增加PID模块控制稳定了塔器温度和液位，优化了重整原料油性质；在保证产品氢油比和产品合格的情况下，尽量降低反应温度，减少裂化反应和副反应，减缓催化剂的积炭；精益操作、强化指标管控并定期开展化验分析，及时调整注氯量，保证装置水氯平衡；减少指标调整频次，降低装置波动对催化剂冲击，为催化剂持久活性创造了最佳运行条件……

         在如此精细而不厌其烦的“绣花功夫”下，重整催化剂成功“延寿”，为装置运行持续贡献力量。

“麻绳理念”护航运行全过程

        重整装置实现“四年一修”并非偶然，而是全车间上下实行的“麻绳理念”起到了关键作用。

        “装置运行得好，不是一两个人的功劳，而是操作的每个环节都精准发力，形成了重整装置运行最佳方案。”运行一班班组长贾亮介绍。

        四年前，检修开工后，重整装置的运行过程进一步“升级”。该车间职能人员每天都会去现场，负责该套装置的技术员姚朝刚更是将各类生产运行问题详细记录在工作日记中，每一项工作从发现到处置都尽在他的掌控之中。从此，每个班的注氯注水试剂瓶精确到毫升，就连使用完的试剂空瓶子都要专人负责保管，以此计算最佳使用量；反应温度范围精确到0.5℃的浮动、压降控制在0.001MPa的浮动。

        DCS是装置的眼睛，操作工王杰当工艺正岗已经11年，但每一次调节，他都保持敬畏之心。“我们看操作就像看自己的孩子一样，设备仪表管线冬天怕冻着、夏天怕热着。”数九寒天，一些关键点被冻到仪表失灵极有可能导致自保停机。因此，天越冷，他们现场的检查就越细，内操会盯紧温度、液位、流量等各类仪表，只要有人去现场巡检，就要将DCS显示数据与现场仪表进行核对，关键调节阀由自动改为手动控制，防止仪表失灵导致自保停机。夏到三伏，持续的高温总会让冷后温度居高不下，定期清洗空冷、严格控制产品流量温度，采取“白天降量+夜间提量”的方式保障装置安全平稳运行，防止设备过载保护、冷后温度过高造成产品不合格及非计划停工。

小班组“拿捏”生产大安全

        装置是一艘行驶的大船，班组是推动其平稳向前的关键力量。

        为了提升各岗位能力，重整装置量身为每个岗位制定培训方案，采取“人人上讲台”“升级版的师带徒”（高级工带新工）、桌面推演、班组技术比武等方式提升人员岗位技能及应急处置能力。通过全员“纸上谈兵”，让每个人分工更加明确，一切故障操作都变得程序化，故障处置快、准、稳。

         据贾亮回忆，去年夏天，一场雷阵雨造成全厂晃电，导致重整、航煤各回流泵停运，班组人员根据各岗位职责迅速进行处置，10分钟后，停用机泵全部投用，那一次，他们班组因为事故处理及时得到了厂里奖励。还有一次，由于天气太热，导致预加氢进料泵过载停运，内操迅速降量处理，联系调度、电气，外操现场开启备用泵，避免了非计划停工。

        另外，为杜绝设备运行故障导致装置计划外停工，该装置持续开展隐患排查、治理，将不安全因素消灭在萌芽状态。针对预加氢压缩机气阀易堵塞和冷却器管束污垢降低换热效率等设备运行风险，定期进行切换清理，并增加1组过滤器，降低装置非计划停工风险等一系列措施，保证设备机组的安全平稳运行。

        如今的重整装置，操作人员奋战在清罐、拆装阀门、清理加热炉火嘴等检修工作中，他们的目标是严守安全红线、把每一个检修任务做精做细，力保每天小目标高标准实现，促成“修得好、开得顺、‘长满优’”等大目标的实现。后续，永炼“重整人”将继续担当作为，推动着“重整”这艘大船向着下一个长周期运行目标稳步前行。